
我國歷史上使用最多、時間最長的是瀝青防腐涂料,其次是煤焦油磁漆、環氧煤瀝青,最后發展到聚乙烯涂料。聚乙烯涂料的出現促進了粉末涂料的迅速發展,環氧粉末涂料以其優異的附著力和防腐性能開始在防腐管道中得到應用。
首先,環氧煤瀝青涂料具體如下:
1.在現場施工中,受溫度影響,環氧樹脂固化時間慢,工期長。
2.由于在施工中加入了大量的溶劑,很容易為一些施工單位提供偷工減料。
3.由于為雙組份,固化劑配比不正確或混合不均勻,固化后容易形成固化不良或質量不均勻。
4.玻璃布用于增強防腐層,玻璃布含蠟,影響層間附著力。玻璃纖維出現在施工過程中,很容易損傷建筑工人的皮膚,沒有工人愿意把工作做好。
其次,水泥砂漿內部防腐:在這種防腐形式下,管道內壁容易出現空鼓(容易出現針孔等),防滲能力差,整體性不強。對環境要求高,施工前需達到10℃以上,由于水泥砂漿中水泥量大,收縮大,當水泥砂漿硬化收縮時產生的內力大于砂漿與混凝土的粘結力,砂漿與混凝土殼體空鼓。施工操作不當,空心化現象更為嚴重,隨著時間的推移,特別是振動后,防腐層的空心化范圍擴大,導致防腐層開裂脫落。
聚乙烯涂料:具有韌性好、抗彎、耐沖擊、耐酸堿、適用溫度范圍廣、適宜性好,耐候性好、涂裝工藝簡單等優點。然而,涂層的密度很低,會慢慢滲透。聚乙烯分子具有非極性結構,這決定了它對鋼材的附著力較差。由于兩個因素,涂層在長期使用過程中有脫落的風險。
環氧粉末涂料:涂料的致密結構決定了它的強防腐性,環氧分子的極性結構決定了它的強附著力,是一種良好的防腐涂料。只有涂層薄而脆,在吊裝、運輸、堆垛過程中,機械損傷的可能性非常高,而環氧結構的抗紫外線能力非常差,不適合用于管道外墻、外表面的涂層。
最后,雖然聚乙烯與環氧樹脂具有優異的耐腐蝕性,但聚乙烯是一種熱塑性材料,柔韌性好,防撞性好,由于非極性分子與鋼管的附著持久性差;環氧樹脂是一種極性分子,具有羥基基團,在一定的溫度下,容易與鋼管發生反應,附著力強,但由于它是熱固性材料,不容易磕碰。因此,這兩種材料的結合是目前防腐行業的最佳搭配。
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