MBR膜系統運行可能遇到的問題及解決措施

1. 污泥板結原因分析：

曝氣強度不足、超高通量運行、混合液性質惡化、膜污染控制不佳。處理措施：提高曝氣強度，選擇適宜通量范圍、調控混合液、優化污染控制；離線清洗（清除積泥，并藥液浸泡）。

曝氣不均導致的污泥板結

2. 曝氣管路堵塞原因分析：

未定期進行空曝氣或反向水洗曝氣管、或獨立排泥；膜池底部有大量死泥。處理措施：多進行幾次泄壓放空；否則需要將膜組器提出，打開曝氣管路進行沖洗；定期清理膜池，防止死泥堆積。3.膜大量斷絲或脫皮原因分析：

膜絲強度不足或吹掃強度過大，導致膜大量斷絲；膜池內有異物，造成膜絲割斷；膜正常使用過程中會有一定數量的膜絲斷裂，應在控制范圍內，一般在1%以內不會對產水量和品質產生顯著影響。帶襯膜絲的脫皮現象，原因與斷絲基本相同。一般集中在膜片上部封膠處，此處是膜絲抖動量大、應急集中的部位，容易出現斷絲或脫皮。另外一個重要因素是離線清洗，過高沖洗水壓會造成大量斷絲，應予以避免。解決措施：當斷絲數量較少時，可采用打結方式；當出現脫皮現象時，可采用局部涂膠的方式，避免產水時進入懸浮物。

膜大量斷絲或脫皮

4.出水濁度升高或夾氣原因分析：

膜組器內部或管路中有泄漏點。可采用壓力衰減測試法，檢查泄漏部位。解決措施：針對性修復泄漏點；如果是斷絲或脫皮問題，對斷絲進行打結或涂膠處理。

5.膜污染控制不佳，導致通量無法恢復原因分析：

膜絲本身性能衰減或變性；進水中含有油類物質或損害膜材料的物質；日常化學清洗不規范。處理措施：對膜絲進行深入檢測，如已發生結構性改變或變性，則需要更換；如含油或特定損害物質，則可采用復合藥劑體系進行清洗，嘗試恢復；如日常清洗不規范，則可強化離線清洗進行恢復。

6. 預處理效果不佳導致膜污染

預處理效果不佳時（格柵漏渣），部分毛發、纖維狀物質將進入膜池，纏繞在膜絲上而很難去除，減少膜的有效過濾面積，導致產水量下降。因此，務必做好預處理的管理工作，保證格柵出渣效率，尤其是膜格柵（1mm），避免漏渣。膜表面積累的毛發、纖維狀物質。