MBR膜系統(tǒng)運(yùn)行可能遇到的問題及解決措施

1. 污泥板結(jié)原因分析：

曝氣強(qiáng)度不足、超高通量運(yùn)行、混合液性質(zhì)惡化、膜污染控制不佳。處理措施：提高曝氣強(qiáng)度，選擇適宜通量范圍、調(diào)控混合液、優(yōu)化污染控制；離線清洗（清除積泥，并藥液浸泡）。

曝氣不均導(dǎo)致的污泥板結(jié)

2. 曝氣管路堵塞原因分析：

未定期進(jìn)行空曝氣或反向水洗曝氣管、或獨(dú)立排泥；膜池底部有大量死泥。處理措施：多進(jìn)行幾次泄壓放空；否則需要將膜組器提出，打開曝氣管路進(jìn)行沖洗；定期清理膜池，防止死泥堆積。3.膜大量斷絲或脫皮原因分析：

膜絲強(qiáng)度不足或吹掃強(qiáng)度過大，導(dǎo)致膜大量斷絲；膜池內(nèi)有異物，造成膜絲割斷；膜正常使用過程中會(huì)有一定數(shù)量的膜絲斷裂，應(yīng)在控制范圍內(nèi)，一般在1%以內(nèi)不會(huì)對產(chǎn)水量和品質(zhì)產(chǎn)生顯著影響。帶襯膜絲的脫皮現(xiàn)象，原因與斷絲基本相同。一般集中在膜片上部封膠處，此處是膜絲抖動(dòng)量大、應(yīng)急集中的部位，容易出現(xiàn)斷絲或脫皮。另外一個(gè)重要因素是離線清洗，過高沖洗水壓會(huì)造成大量斷絲，應(yīng)予以避免。解決措施：當(dāng)斷絲數(shù)量較少時(shí)，可采用打結(jié)方式；當(dāng)出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象時(shí)，可采用局部涂膠的方式，避免產(chǎn)水時(shí)進(jìn)入懸浮物。

膜大量斷絲或脫皮

4.出水濁度升高或夾氣原因分析：

膜組器內(nèi)部或管路中有泄漏點(diǎn)。可采用壓力衰減測試法，檢查泄漏部位。解決措施：針對性修復(fù)泄漏點(diǎn)；如果是斷絲或脫皮問題，對斷絲進(jìn)行打結(jié)或涂膠處理。

5.膜污染控制不佳，導(dǎo)致通量無法恢復(fù)原因分析：

膜絲本身性能衰減或變性；進(jìn)水中含有油類物質(zhì)或損害膜材料的物質(zhì)；日常化學(xué)清洗不規(guī)范。處理措施：對膜絲進(jìn)行深入檢測，如已發(fā)生結(jié)構(gòu)性改變或變性，則需要更換；如含油或特定損害物質(zhì)，則可采用復(fù)合藥劑體系進(jìn)行清洗，嘗試恢復(fù)；如日常清洗不規(guī)范，則可強(qiáng)化離線清洗進(jìn)行恢復(fù)。

6. 預(yù)處理效果不佳導(dǎo)致膜污染

預(yù)處理效果不佳時(shí)（格柵漏渣），部分毛發(fā)、纖維狀物質(zhì)將進(jìn)入膜池，纏繞在膜絲上而很難去除，減少膜的有效過濾面積，導(dǎo)致產(chǎn)水量下降。因此，務(wù)必做好預(yù)處理的管理工作，保證格柵出渣效率，尤其是膜格柵（1mm），避免漏渣。膜表面積累的毛發(fā)、纖維狀物質(zhì)。